Réglages et paramètres pensés pour des découpes et gravures propres sur une large gamme de matériaux.
Une CNC de bureau modifiée pour une meilleure fiabilité au quotidien, en atelier comme en projet ponctuel.
Broche, laser ou aspiration : la machine s'adapte selon les accessoires installés.
Modifiée, réglée et équipée au fil des projets, cette CNC de bureau reste le cœur de l'atelier pour la découpe et le fraisage de précision.
Une CNC de bureau adaptée à une large gamme de matériaux, pour des découpes précises quels que soient vos projets.
Découvrez notre site dédié aux machines CNC de bureau, idéales pour les professionnels et les passionnés. Découvrez des équipements qui offrent précision et fiabilité pour vos projets de découpe ou gravure.
De plus, personnalisez votre machine avec des modules additionnels : broche puissante (spindle), laser ou encore les systèmes d'aspiration, pour une polyvalence d'outils selon vos besoins.
Personnalisez votre CNC avec les bons accessoires selon vos projets.
Découvrez les différentes broches CNC de bureau pour réaliser tous vos projets de découpe.
Découvrez la section dédiée aux forets et fraises CNC de bureau, adaptées pour tous vos projets variés.
Diverses brosses et systèmes d'aspiration de CNC de bureau, pour garder son atelier plus propre.
Tables de travail, spoilboards et systèmes de bridage pour maintenir vos pièces avec précision.
Pinces ER11/ER16/ER20, pinces 1/8 et 1/4 po, écrous de serrage et pinces de défonceuse (Makita, DeWalt).
Cartes de contrôle GRBL, drivers pas-à-pas (TB6600, DRV8825, A4988, TMC2209), moteurs NEMA, fins de course et alimentation.
Le fraisage CNC d'un circuit imprimé est une alternative fiable, offrant précision et rapidité d'exécution. Votre carte est rapidement prête à être soudée, sans passer par des étapes chimiques complexes, ce qui facilite la réalisation de prototypes électroniques.
Chaque matériau a ses préférences de vitesse, d'avance et d'outillage. Voici des repères de départ pour une CNC de bureau : à affiner selon votre machine, la fraise et la profondeur de passe.
| Matériau | Type de fraise | Vitesse de broche | Avance | Passe (profondeur) |
|---|---|---|---|---|
| Bois tendre / contreplaqué | Fraise droite ou compression 1–2 dents | Élevée (16 000–24 000 tr/min) | Rapide | Moyenne à profonde |
| MDF | Fraise droite 1–2 dents | Élevée | Rapide (attention à la poussière fine) | Moyenne |
| Acrylique / PMMA | Fraise « O-flute » 1 dent | Modérée | Modérée — évacuer les copeaux, éviter la fonte | Faible à moyenne |
| Aluminium | Fraise alu 1–2 dents (revêtue) | Modérée | Lente + lubrification / air comprimé | Faible, passes légères |
| Laiton / cuivre (PCB) | Fraise gravure V ou 0,8–1 mm | Élevée | Lente | Très faible (0,1–0,2 mm) |
| Mousse / cire à modeler | Fraise droite ou boule | Modérée | Rapide | Profonde |
Toujours faire un test sur une pièce sacrificielle. Un essai de 2 min sur une pièce sacrificielle du même matériau évite de gâcher la pièce finale : on valide la vitesse, l'avance et la tenue de la fixation avant de lancer l'usinage complet.
Sécurité : lunettes, aspiration et pièce bien bridée. Une fraise qui accroche une pièce mal fixée est le premier risque en CNC. Portez des lunettes, gardez l'aspiration active (surtout pour le MDF) et vérifiez le bridage avant chaque départ.
Le parcours d'un projet CNC, du dessin jusqu'à la finition.
On dessine la pièce en 2D ou 3D (Fusion 360, FreeCAD, Inkscape…) selon le projet.
On définit les trajectoires d'outil : fraise, passes, vitesses et ordre d'usinage.
La FAO génère le G-code, le langage que comprend la machine.
On fixe la pièce, on fait le zéro (X/Y/Z) et on lance la découpe.
Ébavurage, ponçage léger et contrôle des cotes pour une pièce propre.
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